近日，联泰科技与巴西（鞋业）企业Dakota签订合作协议，以鞋业3D打印解决方案帮助Dakota实现高精、高效、高水平生产。
/ 整体效率提高近60%
Dakota在和联泰科技合作以前，生产加工鞋模采用的是传统的环氧树脂。生产一个鞋模要经过模型（母模）准备-构建模框-选择分型面-涂抹脱模剂-混料浇注-树脂固化、分模-环氧树脂膜具后处理-模具组装及试模这一系列流程，中间要消耗大量的人工与时间成本，还要担心模具的质量难以达标，一些鞋子的花纹不够精细等诸多问题。 ——Dakota相关负责人Fernando。
Dakota作为巴西的制鞋企业，产品销量于全球，如此庞大的需求体量依靠传统的生产方式在效率上已然不能满足企业的发展。
据悉，在Dakota引入联泰科技3D打印鞋业解决方案以后，凭借高效且智能的3D打印设备——Lite600，在效率的提高上，已经有了很大的成效。过去生产一个鞋模需要近10个小时，而现在，设备能够实现24小时全天候运行，且无需人员看管，整体效率提高了近60%。在Fernando看来，这是科技赋予生产的奇迹。
联泰科技的3D打印技术帮助Dakota实现了鞋模上精美花纹的呈现，在以前，Dakota的团队要通过额外的人工修饰来使得鞋子变得更华美。但是如今，Dakota可以直接通过打印出美丽且富有纹路的鞋模便可以使得鞋子看起来更精致，这会让客户更加满意——Dakota相关负责人Fernando。
Dakota专为全球女性生产极具风格的潮流鞋品，一直紧追流行趋势，无论是平底鞋、高跟鞋还是运动鞋，都能俘获全球女性消费者的喜爱。另外Dakota结合不同人群的喜好特点，还开辟了Pedrarias、MISSISSIPI、Kolosh、TANARA、 Campesi、Pink Cat、KOLWAY这几类鞋子品牌，均占据了一部分市场。这便对生产质量提出了巨大的要求，为了实现更多在鞋子上的创意，Dakota付出了诸多努力，但却因传统鞋模生产的闭塞与不可控，只能靠人为进行二次加工。
联泰科技的鞋业3D打印数字化解决方案让Dakota看到了别样的解决路径，只需在电脑端前便可设计极具个性化的各种鞋模样式。不仅修改方便，而且产出极快，再也不用担心因人为疏忽而导致整个鞋模重新制作。
经过此次合作，联泰科技凭借3D打印机+软件+多样化的3D打印材料，使得Dakota深深感知联泰科技鞋业3D打印数字化解决方案的可靠性。Fernando表示在未来，3D打印技术在鞋业生产方面将有更大的发展空间，未来是数字化生产的世界。
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